意義と用途
4.1 プロセスの説明 – 磁粉探傷試験は、被検査領域を磁化し、その領域が磁化されている間に適切に調製された磁粉を適用し、その後、結果として生じる粒子の蓄積を解釈し、評価することからなる。最大検出能は、不連続性が表面上に位置し、磁束に垂直である場合に生じる。
4.2 この実施法は、磁粉探傷試験方法の適用を管理するための基本的なパラメータを定めている。この実施法は、技術製図、明細書又は契約書に明記できるように記載されている。これは、試験担当者が使用する詳細なハウツー手順ではないため、この実施法の要件に適合する詳細な手順書によって補足されなければならない。
適用範囲
1.1 この実施法は、強磁性材料の表面またはわずかに表面下の不連続性を検出するために使用される磁粉探傷試験の最低要件を定めている。この実施法は、湿式蛍光法を使用する航空宇宙用途を目的としている。産業用途については、実務E3024/E3024Mを参照。ガイドE709は、この実施法と共にチュートリアルとして使用することができる。
注1:この実施法はMIL-STD-1949に代わるものである。
1.2 磁粉探傷試験方法は、強磁性材料の表面上又は表面付近の亀裂、ラップ、シーム、介在物及びその他の不連続性を検出するために使用される。磁粉探傷試験は、原材料、ビレット、完成品及び半製品、溶接物並びに使用中の部品に適用することができる。磁粉探傷試験は、オーステナイト系ステンレス鋼のような非強磁性金属及び合金には適用しない。追加情報については、付録X1を参照のこと。
1.3 ポータブルバッテリー駆動電磁ヨークは、この実施法の範囲外である。
1.4 この実施法のすべての地域は、承認された技術機関と供給者との間の合意又は承認された技術機関からの具体的な指示に従うことができる。
1.5 この規格は、ASTM規格を組み合わせたものであり、合理化されたSI単位とインチポンド単位が同じ規格に含まれており、各単位系は個別に規格とみなされる。
1.5.1 単位 – SI単位またはインチ-ポンド単位のいずれかで記載された値は、別個に標準とみなされる。各システムに記載された値は、必ずしも正確に等価ではない。したがって、規格への適合を確保するために、各システムは互いに独立して使用されるものとし、2つのシステムからの値は結合されないものとする。
1.6 この規格は、その使用に関連するすべての安全上の懸念(ある場合)に対処することを意図するものではない。適切な安全、健康及び環境の慣行を確立し、使用前に規制上の制限の適用を決定することは、この規格の使用者の責任である。
1.7 この国際規格は、世界貿易機関の貿易の技術的障害(TBT)委員会が発行した国際規格、指針及び勧告の策定のための原則に関する決定において確立された、標準化に関する国際的に認められた原則に従って策定された。
